Výroba odlievacích výrobkov s použitím moderných materiálov sa stala celkom dostupnou, jednoduchou a lacnou. Zvážte možnosť použitia polyuretánu na liatie a silikónu na vytvorenie formy.
Bude potrebovať
Pre našu prácu budeme používať celkom dostupné a lacné materiály a produkty:
- silikón "ELASTOLUX-M" na výrobu foriem;
- silikón "ELASTOFORM" na výrobu substrátu;
- separátor na báze petroleja alebo vazelíny;
- ohýbanie pre formu s celkovou hmotnosťou 1 kg;
- liaty polyuretán "UNIKAST 9" (základ, časť A);
- tužidlo (časť B);
- presné váhy;
- plastové sklo.
Technológia odlievania polyuretánových výrobkov do silikónových foriem
Najprv musíte vytlačiť hlavný model s vtokovým systémom na 3D tlačiarni. Alebo si vezmite hotovú časť, ktorú treba zopakovať, prilepte špáradlá do role spruov. Bude potrebné vyrobiť opakovane použiteľnú silikónovú formu.
Na to používame silikón, ktorý je vysoko elastický a dostatočne odolný.Pre podkladový podklad s hrúbkou 10-15 mm je vhodný lacnejší dvojzložkový silikón typu ELASTOFORM.
Vyrobená silikónová forma.
Ako prebieha proces odlievania?
Silikónovú formu položíme na podklad. Ak sa bude používať opakovane, pravidelne ho mažte separátorom na báze petroleja alebo vazelíny.
Silikónovú formu natlačíme na vrch rozptýleným zaťažením (tlakom) s hmotnosťou do jedného kilogramu. Aby sme zabezpečili presné a rýchle odlievanie odlievacieho materiálu, používame papierový lievik. Potom môžeme predpokladať, že forma je pripravená na odlievanie.
Na vyplnenie berieme najlacnejší zalievací polyuretán “UNIKAST 9” (zložka A) a tvrdidlo (zložka B), ktoré zmiešame v pomere 1:0,6.
Pre kvalitné miešanie potrebujete presné váhy a plastový pohár. Do základne môžete pridať akékoľvek farebné farbivo, ktoré sa predáva samostatne. Na 1 kg polyuretánu potrebujete 90-100 kvapiek farbiva.
Nalejte 22 gramov tekutého polyuretánu a 13,2 gramov tvrdidla do pohára na stupnici a dôkladne miešajte 30 sekúnd, nie viac, pretože už začne tuhnúť. Pri miešaní budeme cítiť, že sa sklo zahrieva, čo znamená, že sa začal proces polymerizácie. Zmes je pripravená na nalievanie.
Zmes nalievame bez prerušenia, kým z vtokov nevyteká tekutý polyuretán. Primárne vytvrdnutie bude trvať asi dve minúty a úplné vytvrdnutie bude trvať 10-15 minút, ale je lepšie ponechať náplň vo forme 20-30 minút.
Po pol hodine začneme vyberať polyuretánový odliatok zo silikónovej formy.
Najprv odlomíme papierový lievik s prebytočným polyuretánom zamrznutým v ňom, potom prebytok vyčnievajúci z vtokov spolu s „nohami“. To nám uľahčí vyberanie odliateho výrobku z formy.
Silikónová forma je navyše vysoko flexibilná, vďaka čomu sa z nej navyše dá odliatok bez problémov vybrať.
Zostáva len ľahko opracovať otvory, odlomiť alebo odrezať vtoky a vyvŕtať otvory vŕtačkou. Potom sa odlievaný výrobok prakticky nelíši od hlavnej formy.
Porovnanie metódy odlievania a 3D tlače
Odlievanie v porovnaní s 3D tlačou je rýchly proces. Vytlačenie takejto krabice na 3D tlačiarni bude trvať 4,0-4,5 hodiny. V tomto prípade sa často ukáže, že 3D model je chybný a všetko treba začať odznova. Proces odlievania trvá maximálne 30 minút. Ďalším bodom je lacnosť. Odlievanie je viac ako 3-krát lacnejšie ako 3D tlač.
