Základné materiály:
- súprava matrice s valčekmi;
- potrubie s veľkým priemerom;
- motor od 7,5 kW;
- profilové rúry;
- ložisko v kryte;
- Oceľový plech;
- kladky – 2 ks;
- bezpečnostný pás.
Proces výroby granulátora
Rám stroja je zvarený z profilovej rúry. Na ňom je umiestnené teleso granulátora, čo je rúrka s vnútorným priemerom o niečo väčším ako matrica.
Pohyblivá matrica musí byť zabalená vo valcovom puzdre na osi.
To zase zospodu roztáča remenica spojená so silným elektromotorom.
Náprava je uložená na ložiskách v kryte.
Pod matricou je neperforovaný kotúč. Granule je potrebné vypúšťať zotrvačnosťou do bočného výtoku. Pod samotnou matricou je nôž skrytý v tele nainštalovaný o niečo nižšie.Rozbije granule, ktoré sú vytlačené cez otvory, keď dosiahnu danú dĺžku.
Predĺženie tela je vyrobené z rovnakej rúry. Má bočné výrezy na inštaláciu pevnej nápravy s valčekmi. Nadstavec je pripevnený k telu pomocou skrutiek. Prítlak valcov je možné prispôsobiť matrici.
Podstatou činnosti granulátora je, že pri nasypaní drveného krmiva padá do perforácie matrice, ktorá sa otáča. Otáčaním odvaľuje valčeky po pevnej osi. Krmivo zhutňujú, čím sa dostáva pod matricu vo forme dlhých granúl. Keď dosiahnu určitú dĺžku, pri zrážke s nožom sa odlomia a spadnú.
V spodnej časti kotúč hádže krmivo na šikmé pletivo, odkiaľ sa dostáva do zbernej nádoby. Nezhutnené krmivo padá cez rošt a následne sa sype späť do granulátora. Pri výrobe granúl je dôležité suroviny pomaly plniť, ak sa ponáhľate, stroj sa zasekáva.
