Jedným z nevyhnutných atribútov domáceho majstra je malá kovadlina. Bude to užitočné pre každého, kto rád robí všetko sám: často potrebujete vyrovnať kus železa, čo si vyžaduje rovný a ťažký povrch, ktorý môžete bezpečne udrieť kladivom alebo malým perlíkom.
Najjednoduchší a najdostupnejší spôsob, ako vyrobiť nákovu vlastnými rukami, je použiť kus koľajnice. Kov, z ktorého sú koľajnice vyrobené, sa pri nárazoch nesplošťuje a vydrží takmer akúkoľvek záťaž. Dôležitým faktorom je, že koľajnica má vhodný tvar špeciálne na výrobu nákovy, čo vysvetľuje popularitu tohto materiálu. Jediným negatívom je, že kov je pomerne náročný na spracovanie, takže budete musieť pohrať.
Potrebné materiály a nástroje
Materiály, ktoré budete potrebovať sú dva kusy koľajnice s dĺžkou minimálne 300 mm (jeden kus bude samotná nákova, druhý bude slúžiť ako protizávažie), kovová platňa na nohu protizávažia. Budete tiež potrebovať drevený blok (časť kmeňa stromu), ktorý bude slúžiť ako podpera a pracovný stôl pre nákovu, a silné skrutky na pripevnenie koľajnice k pracovnej ploche.Táto možnosť robí nákovu mobilnou: v prípade potreby ju možno vytiahnuť z garáže alebo dielne na dvor a pracovať na čerstvom vzduchu, čo by nebolo možné, keby bola namontovaná na kovový pracovný stôl. Navyše zvuk z dopadu na kovovú plochu namontovanú na drevenom podstavci je značne tlmený a nebije toľko do uší.
Priemer klinu: čím väčší, tým lepšie, pretože kovadlina bude masívnejšia a stabilnejšia. Výška sa vyberá individuálne a závisí od výšky majstra. Optimálne je, aby výška budúcej nákovy bola mierne nad pásom: práve v tejto výške je najvhodnejšie pracovať s kladivom.
Nástroje, ktoré budete potrebovať:
- Mlynček s kovovými kotúčmi.
- Vŕtačky a vrtáky do kovu.
- Plynová rezačka.
- Nástavce na brúsku alebo vŕtačku na brúsenie kovu.
- Elektrická alebo benzínová píla na spracovanie dreveného bloku.
Výroba nákovy z koľajníc
Po príprave všetkých potrebných materiálov a nástrojov môžete pristúpiť priamo k výrobe mobilnej nákovy.
Dôležité! Všetky práce musia byť vykonávané s ochrannými okuliarmi alebo maskou, aby letiace iskry pri spracovaní kovov nepoškodili vaše oči.
Pomocou plynovej frézy sú podošva a krk prvého obrobku mierne orezané. Potom sa na jednej strane zaostrí hlava koľajnice, ktorá bude pracovnou plochou nákovy. To sa robí, aby bolo pohodlné pracovať s kovom rôznych tvarov.
Aj v tomto štádiu je k druhému polotovaru koľajnice z koncovej časti privarená kovová platňa, takže koľajnica stojí stabilne vertikálne.
Ďalším krokom je použitie brúsky na odstránenie všetkých otrepov a kovových usadenín, ktoré zostanú po použití plynovej frézy.Osobitná pozornosť sa venuje pracovnej časti a spracovaniu zahrotenej hrany: musíte zabezpečiť, aby bola čo najhladšia a symetrická.
Teraz začnú leštiť pracovnú plochu - hlavu koľajnice. Na tento účel je lepšie použiť brúsku, pretože brúsny kotúč môže zanechať hlboké drážky, ktoré sa potom ťažko brúsia.
Keď je kovadlina vyleštená, je potrebné vyvŕtať otvory do jej základne (2-3) na každej strane, ako aj do kovovej dosky druhej časti. Potom sa na drevenom príreze (bloku) pomocou píly vyreže úzka časť na zaistenie protizávažia, potom sa všetky prvky priskrutkujú silnými samoreznými skrutkami s hlavou kľúča k drevenej základni.
Poradte! Do pracovnej hornej časti nákovy (hlava koľajnice) môžete vyvŕtať otvor, vďaka čomu bude zvuk nárazu do nákovy menej hlasný. Okrem toho sa takýto otvor niekedy hodí pri spracovaní niektorých tvarových dielov.
Takto dopadla kovadlina, ktorá sa môže hodiť pri rôznych vyrovnávacích prácach. Okrem hlavnej pracovnej časti môžete použiť aj protizávažie: na konci koľajnice je vhodné narovnať malé časti, ktoré je nepohodlné držať na hladkom povrchu.
