Ak sa majú vložiť dve rúry rovnakého priemeru, tak na vloženej vykonáme tzv. „nohavičky“ sú segmenty, ktoré by vo svojej najväčšej časti mali mať veľkosť trikrát menšiu ako je priemer.
Nižšie zvážime najťažší prípad z hľadiska rezania, keď je priemer vloženého potrubia o niečo menší ako hlavný, napríklad 89 mm alebo 76 mm a 100 mm.
Bude potrebovať
Aby sme mohli rezať a zvárať vložku z dvoch kovových rúrok rôznych priemerov, musíme mať:
- potrubné polotovary dvoch rôznych priemerov;
- brúska s rezným a brúsnym kotúčom;
- marker;
- pravítko, štvorec;
- zváračka;
- kladivo.
Algoritmus pre proces vkladania kruhových rúr
Využijeme široko používanú technológiu rezania goliera, kde sa vytvaruje okraj kruhovej rúry zrezanej kolmo na hlavnú rúru.Pri implementácii tejto metódy budeme postupovať podľa nasledujúceho poradia.
Okraj zváranej rúry odrežeme v pravom uhle.
Označíme na ňom fixkou štyri body, ktoré sú priesečníkom dvoch na seba kolmých priemerov a konca rúry. Ak je všetko vykonané správne, potom sú tieto body umiestnené rovnomerne v kruhu pod uhlom 90 stupňov.
Rúru priložíme vyznačeným koncom k bočnej ploche hlavnej a kovovým pravítkom alebo metrom odmeriame najväčšiu medzeru medzi koncom prvej a tvoriacou čiarou druhej. V našom prípade to bolo 30 mm.
Z dvoch protiľahlých bodov na koncoch položíme 30 mm pozdĺž tvoriacej čiary. Pomocou značky nakreslíme na bočný povrch potrubia dve hladké čiary, ktoré vychádzajú z jedného susedného bodu na konci, v opačných smeroch tak, aby prešli spodnými značkami a zbiehali sa v druhom bode na konci.
Podľa vykonaných značiek pomocou brúsky s rezným kotúčom vyrežeme úlomky vo forme dvoch rovnakých zaoblených segmentov. Tvarované výrezy na konci rúry začistíme tak, aby nezostali žiadne ostrapy alebo nerovnosti.
Potrubie vyskúšame na mieste a pri nedostatočnom lícovaní tieto miesta opravíme brúskou a dosiahneme presnejšie lícovanie povrchov rúr.
Pomocou značky preneste vonkajší obrys zváraného potrubia na bočný povrch hlavného. Vnútri výslednej uzavretej línie vytvoríme zhodnú líniu, ustupujúcu od vonkajšej o hrúbku steny potrubia. Rez urobíme pozdĺž novej línie.
Pomocou brúsky vyrežeme v rúre kruh podľa označenia a opracujeme okraje, aby sme odstránili otrepy a zaokrúhlili okraje na zváranie.
Pred začatím zváracích prác použite štvorec na kontrolu kolmosti rúr. Uhol medzi generátormi by mal byť 90 stupňov.Robíme cvočky na dvoch alebo troch miestach.
Začneme zvárať od spodného bodu kontaktu a pomocou závitového švu vykonáme dva prechody: koreň a líc. Tým sa zabezpečí najlepšia kvalita zvarového spoja.
Pri zváraní je dôležité zvoliť správnu silu prúdu, ktorá závisí od kvality dodávanej elektriny a najmä napätia. Zvyčajne hovoríme o 70-80 A. Varíme s trojmilimetrovou elektródou UONI-13-55, pričom sa snažíme zabrániť tomu, aby sa troska dostala do kovu.
Po prechode zo spodného bodu nahor sa zastavíme a trosku odbijeme kladivom. Zistené nedostatky nie sú kritické, pretože sa dajú odstrániť počas druhého prechodu - lícového.
Rovnakým spôsobom zvaríme druhú polovicu spoja medzi povrchmi rúr. Potom zľahka spracujeme prvý šev, odstránime veľké guľôčky a trosku.
Začneme aplikovať tvárový šev zdola, pričom elektródu držíme pozdĺž cesty pod uhlom 45 stupňov a posúvame ju priečne k prvému švu alebo „rybiej kosti“. Potom zvaríme šev, elektródu držíme takmer zvisle k povrchu a dokončíme prvú polovicu, pričom elektródu opäť umiestnime pod uhlom 45 stupňov pozdĺž cesty a urobíme kruhové pohyby.
Začneme tiež nanášať predný šev od spodného bodu a priviesť ho nahor, potom sme kladivom odbili trosku zo švu.
Rovnakým spôsobom zvárame predný šev na druhej polovici kontaktu rúrok. Pri pohybe nahor spomalíme rýchlosť zvárania, aby bol šev všade rovnaký.
Odšľaháme aj trosku a šev očistíme pomocou brúsky. Výsledkom je čistý a spoľahlivý zvar.
