Niekedy v dôsledku nepresností a chýb pri inštalácii kovových spojovacích prvkov alebo nesprávnych výpočtov počas návrhu môže medzi koncovými polotovarmi vzniknúť pomerne široká medzera. Aby sa znovu neopakovali prácne práce a nevznikli dodatočné náklady na materiál a nepredĺžil sa pracovný čas, možno vzniknutú medzeru eliminovať zváraním pomocou konvenčných obalené elektródy. S takouto prácou sa dokáže vyrovnať každý zvárač so základnými zváracími zručnosťami a určitými praktickými skúsenosťami.
Metóda č.1
Je to najjednoduchšie, najprirodzenejšie a najjednoduchšie realizovateľné. Aby sme to realizovali, pomocou brúsky alebo pílky na kov vyrežeme oceľovú vložku vhodnej veľkosti na šírku a dĺžku.
Na zvárané obrobky pripevníme z opačnej strany v priečnom smere magnetický držiak a následne do medzery medzi obrobkami vložíme vopred pripravenú vložku, umiestnime ju a privaríme k okrajom obrobkov pomocou dvoch zvislých zvarové švy.
Metóda číslo 2
S touto metódou zváracia elektróda striedavo sa pohybujeme pozdĺž okrajov obrobkov zhora nadol, pričom každý prechod zužuje medzeru, ktorá sa má zvárať, stále viac a viac. Na zníženie celkového počtu zvarových švov je vhodné použiť elektródy s väčším prierezom, napríklad namiesto priemeru 3,2 mm vezmite elektródu s priemerom 4,0 mm.
Tu je potrebné po každom nanesení zvaru opatrne odstrániť trosku, potom bude kvalita konečného výsledku zaručená vysoká.
Metóda číslo 3
Charakteristickým znakom tohto spôsobu zvárania je, na rozdiel od prvej možnosti, priečny pohyb elektródy vo vnútri medzery medzi obrobkami, a nie rovnobežný. Okrem toho k zváraniu medzery medzi obrobkami dochádza tak pri bodovom zváraní, ako aj pri zrkadlovom obraze. Výsledkom je, že určitá časť medzery je zvarená na výšku. Potom sa rovnakým spôsobom zvára ďalšia časť a tak sa pokračuje až do konca, kým sa nezvarí celá medzera.
Charakteristickým znakom tohto spôsobu zvárania medzery medzi dvoma obrobkami je výrazný konkávny oblúkový pohyb konca elektróda vo zvarenej medzere medzi dvoma okrajmi spájaných obrobkov.
Výsledkom je, že po dokončení procesu zvárania týmto spôsobom bude mať povrch švu veľmi jasný oblúkový tvar.
